壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力能源，又是具有多種用途的工藝氣源
，80%
以上制造業(yè)企業(yè)用到壓縮空氣。在生產實際中，壓縮空氣要么直接與產品接觸
，要么作用于用氣設備。而壓縮空氣中的水份
、油霧
、雜質等將直接影響產品品質、設備性能與壽命
。
空壓機后處理的重要性
比如：
1、固體微粒：在尺寸上小于
2μm的，空壓機吸氣過濾器無力消除?div id="jfovm50" class="index-wrap">？諌簷C系統(tǒng)內部也會不斷產生磨屑、銹渣和油的碳化物
，它們將加速用氣設備的磨損
，導致密封失效；
2、水份：大氣經壓縮冷凝后
，即成為濕飽和空氣，并夾帶大量的液態(tài)水滴
，它們是設備
、管道和閥門銹蝕的根本原因，冬天結冰還會阻塞氣動系統(tǒng)中的小孔通道
。即使是分離干凈的純飽和空氣
，隨著溫度的降低，仍會有冷凝水析岀
，大約每降低
10℃，其飽和含水量將下降
50% ，即有一半的水蒸氣轉化為液態(tài)水滴。
3、油份：高速、高溫運轉的空壓機采用潤滑油可起到潤滑
、密封及冷卻作用
，但污染了壓縮空氣
。采用純無油機雖然降低了壓縮空氣中的含油量，但也隨之產生了易損件壽命減少
，機器內部和管路系統(tǒng)銹蝕等副作用
，對于追求高可靠性的自動化生產線與用氣設備無疑是一種威脅。
為此，壓縮空氣后處理設備就成了除去水份
、過濾雜質、清除油霧等潔凈壓縮空氣的關鍵性設備
，是為產品品質與用氣設備;
保駕護航的最后屏障 ，如果這道
屏障
失守，壓縮空氣將毫無用處，甚至成為禍害
。
從原理角度來看，當前冷凍式干燥機（冷干機）是通過冷媒制冷技術，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴通過自動排水閥排出
，從而達到減少含水量的目的。冷干機運行時
，對環(huán)境溫度較為敏感
，進氣溫度每升高5
℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高
。一般在超過
38℃和低于0℃時，就無法有效運轉 。由于冷凍式干燥機采用的是制冷技術
，所以冷媒蒸發(fā)溫度不允許低于
2℃，否則會結冰而堵塞管道 ，導致壓縮空氣無法通過
。那么，我們是否可以
通過技術創(chuàng)新來拓寬冷干機適應環(huán)境溫度范圍呢 ？答案是肯定的
。我們以家用空調為例：
空調器的國家標準規(guī)定正常的工作溫度范圍是-7℃到43℃，但在某些區(qū)域或不同季節(jié) ，空調外機冷凝器溫度可能達到
50℃以上 ，超過了冷凝器的散熱溫度，壓縮機在這種情況下就會過熱保護
，不能正常制冷
。
蒸發(fā)器腐蝕泄漏一直以來都是冷干機質量的天敵;，用戶經常會遭受由于蒸發(fā)器泄露，壓縮空氣中的水 、油及其他雜質會進入制冷系統(tǒng)
，導致制冷壓縮機及其他制冷配件損壞，嚴重的導致整臺冷干機報廢等情況
，帶來了
;水困擾
; 。那么，我們是否可以研發(fā)出蒸發(fā)器永不泄露的冷干機呢
？當然可以
，市場上已有不銹鋼冷干機能徹底解決蒸發(fā)器因腐蝕泄露的問題，并獲得了專利證明
。該冷干機不僅解決了蒸發(fā)器腐蝕泄露的問題
，還因其超
20年的耐用性，可減少安裝管道旁通安裝
，降低安裝成本，提高安裝效率
。
同理到吸干機，我們也可以從拓寬其適應工作環(huán)境、追求更低更穩(wěn)定的露點
、更長的使用壽命
、更低的能耗、更低再生氣耗
、更小壓差
、更低噪聲、結構更優(yōu)等方向
，進行技術創(chuàng)新
，并用真實的技術數(shù)據(jù)來證明該技術的先進性。
壓縮空氣精密過濾器主要應用于壓縮空氣凈化、除雜，將混合于壓縮空氣中的塵埃、水蒸氣、磨損粒子、油污以及細菌進行過濾。如果過濾效果不佳，由塵埃、油和水混合在一起而形成了一種極其有害的腐蝕性油泥，會快速磨損氣動設備、堵塞閥門、腐蝕管路，從而造成空氣泄露 、工具和設備損壞
、生產停滯
、維修成本增加、產品報廢
、健康和安全受到威脅
、工作環(huán)境受到影響。
過濾器的過濾效果 、壓差
、使用壽命是衡量過濾器質量的三大指標，那么我們制造的過濾器在這三項技術指標上的實際數(shù)據(jù)或性能如何呢
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