如何選購(gòu)合適的破碎設(shè)備,廠家?guī)J(rèn)識(shí)各型破

破碎機(jī)百科 | 2019-10-30 點(diǎn)擊量:771
由于物料的不同,對(duì)于破碎機(jī)的選擇也要具體問(wèn)題具體分析?;趯?duì)產(chǎn)品性能的考慮,破碎在其基礎(chǔ)上又分為粗碎、中碎、細(xì)碎等,相應(yīng)地也制備出了各種型號(hào)的破碎設(shè)備。日常生產(chǎn)中,我們用到*多的破碎機(jī)有:鄂式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)(又稱(chēng)制砂機(jī))、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等?,F(xiàn)在市場(chǎng)上的破碎設(shè)備眾多,選擇一個(gè)合適的破碎設(shè)備,不但能夠降低破碎時(shí)間,減少物料浪費(fèi),而且,對(duì)于破碎設(shè)備的耗損也有一定幫助。
破碎機(jī)種類(lèi)繁多,不同類(lèi)型的破碎機(jī)有不同的破碎原理和破碎方式,由于礦石物料性質(zhì)和形狀的不同,所以采用的破碎機(jī)種類(lèi)和破碎機(jī)方式也不盡相同,恒聯(lián)重工給大家介紹破碎機(jī)的破碎方式及其工作原理:
一、壓碎

將物料放置在兩塊工作面之間,施加壓力后,物料受壓達(dá)到其抗壓強(qiáng)度,物料就會(huì)破碎,這種破碎方法適用于大型物料的破碎過(guò)程。顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)的破碎方式就壓碎的破碎方式,生產(chǎn)中耐磨零件的磨損較小,不僅可以完成物料的破碎過(guò)程,也可以降低生產(chǎn)的投入成本;

顎式破碎機(jī)在運(yùn)行中是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶和皮帶輪通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿,彈簧的作用下,離開(kāi)固定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。

二、沖擊破碎

物料受沖擊力作用而破碎,這種破碎方式是瞬時(shí)作用力,其破碎比大、破碎效率高、而且能耗低,一般采用沖擊破碎原理的設(shè)備有沖擊式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī);

反擊式破碎機(jī)在工作時(shí)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子,物料從機(jī)器的上部落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)。在離心力的作用下,物料會(huì)與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的物料產(chǎn)生高強(qiáng)度的撞擊,進(jìn)而破碎,兩部分物料撞擊破碎之后又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的摩擦、粉碎,經(jīng)過(guò)多次的循環(huán)破碎,*后由排料口排出。

不同破碎設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

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選擇破碎機(jī)要考慮哪些因素

破碎設(shè)備的合理選擇能夠幫助生產(chǎn)者們解決很多問(wèn)題,但在選擇破碎設(shè)備時(shí),不能只考慮一種原因,而是要多方考慮。破碎設(shè)備主要受物料種類(lèi)和硬度、含水量、解理程度、進(jìn)出料粒度影響,另外施工現(xiàn)場(chǎng)和產(chǎn)量也要考慮。

1、物料種類(lèi)和硬度 物料種類(lèi)和硬度是選擇破碎機(jī)一個(gè)重要的原則,不同物料的硬度不盡相同,通常用莫氏硬度表示物料的堅(jiān)硬程度。莫氏硬度分為10個(gè)級(jí)別,莫氏硬度數(shù)越大,其礦石就愈堅(jiān)硬,破碎難度也就更大,反之亦然。

2、物料的含水量 物料含水量也會(huì)影響破碎機(jī)的選擇,當(dāng)含水量過(guò)大時(shí),細(xì)粒物料將因濕度增加而結(jié)團(tuán)或粘在粗粒物料上,從而增加物料的粘性,降低了排礦速度,使生產(chǎn)率有所下降。嚴(yán)重時(shí),甚至?xí)斐膳诺V口的阻塞,影響到正常生產(chǎn)的進(jìn)行。

3、礦石的解理發(fā)達(dá)程度 礦石的解理發(fā)達(dá)程度也直接影響破碎機(jī)的生產(chǎn)率——礦石在破碎時(shí),容易沿著解理面破裂,因此破碎解理發(fā)達(dá)的礦石,破碎機(jī)的生產(chǎn)率相應(yīng)的比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。

4、進(jìn)出料粒度 進(jìn)出料粒度用來(lái)判斷所需破碎設(shè)備的型號(hào)和破碎級(jí)別。

如果破碎物料中粗粒(大干排礦口尺寸)的含量較高或者給礦*大塊與給礦寬度的比值較大時(shí),破碎機(jī)需要實(shí)現(xiàn)的破碎比(破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比)大,所以生產(chǎn)率降低;破碎物料細(xì)粒(接近或小于排礦口尺寸)含量較多或者給礦*大塊與給礦寬度的比值較小時(shí),則要實(shí)現(xiàn)的破碎比小,故其生產(chǎn)率相應(yīng)的提高。

5、施工現(xiàn)場(chǎng) 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面積大小也是人們選擇破碎機(jī)考慮的因素之一。另外破碎設(shè)備的安放位置等也影響了破碎機(jī)的選擇。

6、產(chǎn)量 產(chǎn)量多少也是決定破碎設(shè)備選型的重要指標(biāo),常規(guī)理解為產(chǎn)量要求越高則所需破碎設(shè)備規(guī)格越大,相應(yīng)的投入和產(chǎn)出都會(huì)增加。

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