不管是什么樣的制砂機設(shè)備，使用過程中都會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，堵塞也是不可避免的，這和使用方法、原材料、動力等有很大的關(guān)系，下面恒聯(lián)重工機械給大家介紹下制砂機出現(xiàn)堵塞的原因及處理方法：
1、 手動操作不當
這是制砂機堵塞的常見原因。制砂機操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備。
2、不合適的材料
如果含水量大，可能會粘在制砂機上。有效的解決辦法是在進料口提前加熱砂。如果它是硬的或粒徑大，也會造成堵塞。它需要被打破，然后送到制砂機。
3、進料速度太快
如果進料速度與加工速度不匹配，如進料快、破碎慢、出料太晚，會造成堵塞。因此，在給砂機喂料時，要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，減少設(shè)備的堵塞問題。另外，送電時要注意電流表指針的變化。一般來說，如果進料量過大，電流表指針偏角過大，電流表長期過載，會燒毀電機。在這種情況下，應(yīng)立即減少或關(guān)閉給砂門，或增加給砂機，以控制給砂量，防止制砂機堵塞。
4、三角帶張力不當
制砂機的生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳遞到滑輪上，然后將石塊壓碎。當V型皮帶松動時，會導(dǎo)致打滑。它將與滑輪一起旋轉(zhuǎn)，而不是驅(qū)動滑輪。物料在正常的破碎力下無法破碎，在破碎室內(nèi)無法破碎，導(dǎo)致物料堵塞。
5、卸料口調(diào)整不當
在破碎機的生產(chǎn)過程中，如果卸料速度過慢，會導(dǎo)致后續(xù)破碎后的物料堆積在卸料口和破碎室，造成卸料障礙。
6、易損件磨損嚴重
進入制砂機的物料不能完全破碎，不能及時排出，造成堵塞。因此，易損件磨損嚴重，應(yīng)及時更換。<br>
7、電壓過低或不穩(wěn)定
制砂機的實際加工能力將低于理論值。此時，如果不調(diào)整進給速度，很容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。設(shè)備啟動后，現(xiàn)場電壓應(yīng)穩(wěn)定。
8、生產(chǎn)線設(shè)備配合
例如，如果輸送帶的輸送能力超過破碎能力，當輸送帶的輸送能力與破碎機的破碎能力不匹配時，輸送帶后面的物料會迅速進入破碎機而不破碎，造成破碎和堵塞的延遲。
解決制砂機堵塞的方法包括：
預(yù)熱進料口以減少水分影響。
控制進料速度和數(shù)量。
調(diào)整三角帶松緊度。
適當調(diào)整排料口大小。
確保輸送設(shè)備與破碎機匹配。
定期保養(yǎng)和維護，更換易損件。
保持電壓穩(wěn)定。
